33.9k m2
Superficie total
de producción
250
Soldadores certificados
(ASME / normas europeas)
50
Ingenieros en I+D
40
Patentes registradas
(UE / EE. UU.)
55
Líneas de producción
automatizadas y robotizadas
Cada sistema de calefacción AIC se desarrolla a partir de especificaciones técnicas definidas y análisis DfMA. Las simulaciones CFD y FEM permiten optimizar el comportamiento térmico, hidráulico y mecánico desde las fases iniciales de diseño.
Los materiales se seleccionan en función de su durabilidad, comportamiento en condiciones reales de funcionamiento y facilidad de mantenimiento. Las tolerancias y los parámetros críticos se establecen desde el inicio, junto con un plan de validación completo.
Los prototipos se someten a ensayos en condiciones reales de operación —ciclos de presión, cargas térmicas, ensayos de corrosión y verificación del rendimiento— garantizando el cumplimiento de las normativas europeas más exigentes.
Especificación → Diseño y simulación → Prototipo → Validación → Industrialización → Producción → Ensayos y documentación → Entrega y soporte
La integración de procesos —conformado de tubos, soldadura certificada, brasado al vacío, automatización y control de calidad— garantiza la repetibilidad y una trazabilidad digital completa (IMES), desde la materia prima hasta el producto final.
El resultado es un sistema totalmente documentado, optimizado para el mantenimiento y con un comportamiento operativo predecible.








AIC desarrolla y fabrica tecnologías térmicas orientadas a la eficiencia, la fiabilidad y la durabilidad.
El control completo del proceso —desde la transformación del acero inoxidable hasta la producción en serie— garantiza una calidad constante, una elevada repetibilidad y la estabilidad de funcionamiento de cada sistema.
La fabricación en Europa, junto con la automatización y los procesos avanzados de control de calidad, permite ofrecer soluciones fiables, escalables y preparadas para responder a las exigencias del mercado energético.