El CoilMaster es una caldera de condensación con un intercambiador de calor pirotubular, que garantiza un alto rendimiento —hasta el 104 % en ACS y el 108 % en calefacción— al trabajar en condensación en ambos modos de funcionamiento. Dado que el consumo de gas para la producción de agua caliente sanitaria a menudo iguala o supera al de calefacción, la eficiencia en la producción de ACS resulta clave.
Gracias a su funcionamiento en régimen de condensación y al intercambio térmico indirecto, el CoilMaster ofrece una elevada producción de ACS instantánea minimizando el riesgo de incrustaciones y proliferación de legionela. Se trata de una solución fiable y energéticamente eficiente para aplicaciones con una gran demanda de ACS y servicio de calefacción.
El intercambiador de calor pirotubular "Coil Fire Tube" del CoilMaster alcanza rendimientos de hasta el 108 % en calefacción y hasta el 104 % en producción de ACS. Fabricado en acero inoxidable ferrítico con un 18 % de cromo, ofrece una elevada resistencia a la corrosión y al estrés térmico.
El serpentín de ACS, completamente sumergido, trabaja con bajas temperaturas de entrada, lo que favorece la condensación, incrementa el rendimiento y permite una alta producción de ACS. Asimismo, su amplia superficie de intercambio reduce la formación de incrustaciones calcáreas, garantizando un rendimiento estable y duradero a lo largo del tiempo.
Rendimiento útil en calefacción
hasta 108 %
Amplio ratio de modulación
hasta 10:1
Clase NOx
6
El serpentín de acero inoxidable para la producción de agua caliente sanitaria está completamente sumergido en el circuito primario, lo que permite una condensación eficaz gracias a las bajas temperaturas del agua de entrada (10–15 °C).
La elevada producción de ACS instantánea se consigue de forma continua gracias a la amplia superficie de intercambio térmico y al proceso de transferencia de calor indirecta, que protege al serpentín frente a la formación de incrustaciones calcáreas que podrían reducir significativamente el rendimiento con el tiempo. Asimismo, el riesgo de proliferación de legionela se minimiza debido a las altas temperaturas de funcionamiento en los circuitos primario y sanitario, permitiendo una producción instantánea y de gran volumen de agua caliente sanitaria.
Rendimiento útil en ACS
hasta 104 %
Producción ACS en continuo
hasta 3.270 l/h (ΔT 30 °C)
Temperatura máx. en ACS
hasta 80 °C
Con instalaciones de producción propias en Polonia, líneas de montaje completas y un moderno parque de maquinaria CNC, AIC garantiza el control total del proceso, desde el conformado de tubos hasta las pruebas finales. Nuestra ingeniería se apoya en avanzadas simulaciones CFD y FEA, validadas en nuestro laboratorio térmico interno. Cada producto se somete a rigurosos controles de calidad y cumple con las normativas ASME, PED y SELO. La fabricación interna asegura la consistencia del rendimiento, una elevada eficiencia térmica y la máxima fiabilidad en el funcionamiento de los sistemas de generación térmica.
El CoilMaster destaca por su elevada eficiencia gracias a su intercambiador pirotubular "Coil Fire Tube", que trabaja en régimen de condensación tanto en producción de ACS como en calefacción, alcanzando rendimientos de hasta el 104 % y el 108 %, respectivamente.
En su núcleo, el CoilMaster cuenta con un cuerpo construido en acero inoxidable ferrítico con un contenido del 18 % de cromo, lo que garantiza una prolongada vida útil del equipo. Este material proporciona una alta resistencia a la corrosión y a las tensiones derivadas de las dilataciones térmicas propias de los procesos de transferencia de calor. Debido a sus excelentes propiedades, el acero inoxidable se ha consolidado como el material ideal para intercambiadores de calor en equipos a gas.
La producción de ACS siempre en condensación se logra gracias al serpentín en acero inoxidable que está completamente sumergido en el circuito primario. Esta configuración consigue una condensación eficiente mediante el aprovechamiento de las bajas temperaturas del agua de entrada (habitualmente entre 10 y 15 °C), garantizando una producción continua y fiable de grandes volúmenes de ACS. La amplia superficie de intercambio térmico y el sistema de transferencia de calor indirecta protegen al serpentín frente a la formación de incrustaciones calcáreas que, de otro modo, disminuirían el rendimiento con el paso del tiempo.
El intercambiador de calor pirotubular es autolimpiable gracias a los condensados, que descienden desde la parte superior hasta la inferior de los tubos de humos verticales. Este diseño permite mantener limpia la superficie interna de los tubos, garantizando un elevado rendimiento constante a lo largo del tiempo y reduciendo de forma significativa las intervenciones de mantenimiento.
Los tubos de humos completamente sumergidos en el intercambiador pirotubular, con su exclusivo diseño y su elevado coeficiente de transferencia térmica entre el agua y los gases de combustión, garantizan un flujo a contracorriente óptimo a lo largo de todo el intercambiador. Este diseño permite a los equipos de condensación AIC alcanzar niveles muy elevados de eficiencia, sin riesgo de oxidación.
En su núcleo, el CoilMaster cuenta con un cuerpo construido en acero inoxidable ferrítico con un contenido del 18 % de cromo, lo que garantiza una prolongada vida útil del equipo. Este material proporciona una alta resistencia a la corrosión y a las tensiones derivadas de las dilataciones térmicas propias de los procesos de transferencia de calor. Gracias a sus excepcionales propiedades, el acero inoxidable se ha convertido en la elección preferente entre ingenieros y diseñadores para intercambiadores de calor en equipos a gas.
El retorno del circuito de calefacción está conectado a la parte inferior del primario, donde se consigue la condensación del CoilMaster. El agua del circuito de primario es impulsada
alrededor de los Fire-Tube del intercambiador, aumentando la transferencia de calor a contracorriente y en consecuencia, la eficiencia térmica del generador.
El agua fría de red entra por la parte inferior del circuito de ACS, también en acero inoxidable, disminuyendo la temperatura en el circuito primario y haciendo condensar los gases. El ACS circula a contracorriente adquiriendo la temperatura de consigna y en un caudal constante.
Una vez que el CoilMaster alcanza la temperatura deseada, produce de manera eficiente tanto calefacción como agua caliente sanitaria en condensación de forma simultánea. Este sistema innovador garantiza un aprovechamiento óptimo de los recursos energéticos, proporcionando al mismo tiempo un funcionamiento estable y fiable.
El riesgo de proliferación de legionela se elimina gracias a las elevadas temperaturas de funcionamiento en los circuitos primario y de ACS, lo que permite una producción rápida y de gran volumen de agua caliente sanitaria.
El CoilMaster incorpora un sistema de regulación avanzado y, al mismo tiempo, fácil de utilizar, equipado con funciones de compensación climática. Con módulos opcionales, es capaz de gestionar eficientemente hasta tres circuitos directos y/o de mezcla, así como un circuito interno para la producción de ACS.
Además, el CoilMaster permite la gestión de hasta seis equipos en cascada, facilitando la escalabilidad y la integración en aplicaciones de mayor demanda. Asimismo, dispone de opciones de conectividad para regulación y control en remoto, permitiendo la supervisión y gestión de la instalación de forma sencilla y eficiente.
*Opcional o con accesorios adicionales
A pesar de su tamaño compacto, el CoilMaster ofrece una elevada potencia, cubriendo altas demandas de calefacción y ACS sin necesidad de acumulación adicional. Aprovecha las ventajas de la tecnología de condensación tanto en calefacción como en producción de ACS, proporcionando grandes volúmenes de agua caliente sanitaria instantánea con alta eficiencia. El equipo minimiza el riesgo de incrustaciones en el intercambiador gracias al uso de un sistema de intercambio térmico indirecto, lo que contribuye a mantener el rendimiento a lo largo del tiempo y reducir las necesidades de mantenimiento.
La amplia superficie de intercambio térmico y el sistema de transferencia de calor indirecta protegen el serpentín frente a la formación de incrustaciones calcáreas que, de otro modo, reducirían el rendimiento con el paso del tiempo.